Três dicas para uma manutenção de reboque sem esforço

A chave para uma manutenção preventiva eficaz e de longo prazo não é necessariamente uma lista de tarefas, mas sim criar uma rotina em torno da manutenção para que se torne uma segunda natureza para cada operador, técnico e funcionário.

É natural querer uma solução mais simples para tarefas de drenagem de eficiência, como manutenção. No entanto, como qualquer atleta profissional lhe dirá, avançar até o ponto em que algo se torna fácil raramente é fácil. É preciso comprometimento e determinação, sem mencionar a adesão de toda a equipe.

Ainda assim, as recompensas que vêm com uma rotina de manutenção de trailers bem afinada – maior segurança, maior produtividade, vida útil mais longa e melhor retorno sobre o investimento – fazem dela uma meta válida para qualquer operação.

Aqui estão três dicas para ajudar a criar uma rotina de manutenção eficaz.

Invista em equipamentos de qualidade e de baixa manutenção.

Começar o jogo com equipes de qualidade dá às equipes mais tempo para se concentrar em suas habilidades e melhorar seu desempenho. O mesmo vale para a manutenção do trailer. Investir em equipamentos que minimizam os requisitos de manutenção desde o início facilita o estabelecimento de uma rotina de manutenção. Procure unidades bem construídas com componentes de qualidade, como T-1 para serviço pesado, aço de rendimento mínimo de 100.000 psi e opções de tinta e primer premium. Esses reboques podem custar um pouco mais no início, mas fornecem confiabilidade a longo prazo que reduz a manutenção geral.

É importante criar uma rotina de manutenção que se torne uma segunda natureza para a equipe de trabalho.

Além de inspecionar a carroceria e os sistemas do reboque quanto a danos, os operadores devem verificar novamente a segurança da carga. Além disso, os reboques projetados para fácil manutenção minimizam o incômodo para operadores e técnicos, aumentando a eficiência. Por exemplo, um técnico não terá tanta dificuldade em acompanhar tarefas como substituir buchas e assentos de eixo se esses dispositivos portáteis forem facilmente acessíveis.

As buchas de fixação sólidas não requerem uma prensa cara para fácil substituição e oferecem vida útil mais longa do que os projetos estriados. Assentos de eixo extralongos e contornados fornecem uma conexão sólida sem a necessidade de parafusos em U adicionais e reduzem o estresse da solda. Cilindros que são montados paralelamente ao solo são outra opção para simplificar a manutenção. Eles podem ser substituídos em questão de minutos, economizando uma quantidade significativa de tempo e esforço durante a vida útil do trailer.

Mantenha as linhas de comunicação abertas.

Na quadra, a comunicação é fundamental para fazer jogadas e marcar pontos. Mas também é importante na manutenção. Construir uma base de manutenção sólida depende de uma boa comunicação e manutenção de registros detalhados. Cada operação é diferente, portanto, crie um programa que atenda às suas necessidades específicas.

Além de inspecionar a carroceria e os sistemas do reboque quanto a danos, os operadores devem verificar novamente a segurança da carga.

Por exemplo, se seus trailers precisam estar na estrada o tempo todo, você deve certificar-se de que seus operadores façam uma inspeção completa antes e depois da viagem quanto a sinais de desgaste ou danos rapidamente, para não correr o risco de danos não programados . É importante criar uma rotina de manutenção que se torne uma segunda natureza para a equipe de trabalho. Manter registros detalhados dessas inspeções e outras manutenções preventivas, incluindo avaliações de itens portáteis e observações estruturais, otimizará a eficiência e evitará que pequenos problemas se tornem maiores dores de cabeça no futuro. A implementação dos procedimentos adequados manterá o pessoal apropriado responsável pela execução da manutenção quando necessário. Certifique-se de manter as linhas de comunicação abertas entre operadores, técnicos e gerenciamento para garantir que todos estejam executando o mesmo jogo quando se trata de requisitos de manutenção.

Troy Geisler é vice-presidente de vendas e marketing da Talbert Manufacturing.

Além disso, certifique-se de que qualquer pessoa que esteja realizando a manutenção esteja devidamente treinada. Crie uma rotina que se torne uma segunda natureza para cada membro da equipe. Embora uma equipe de qualidade e uma boa comunicação comecem bem uma operação, isso não é suficiente para que você chegue à linha de chegada. Para isso, sua equipe precisa praticar. Trabalhe com gerentes, operadores e técnicos para criar rotinas de manutenção que funcionem para sua operação. As inspeções pré-viagem são um ótimo lugar para começar.

Aqui estão algumas coisas que você deve considerar incorporar para uma manutenção mais eficiente:

• Antes de cada viagem, inspecione cuidadosamente a carroceria e o sistema do trailer quanto a danos ou desgaste. Isso inclui freios, pneus, suspensão, elétrica e cilindros, bem como o deck, gooseneck e outros componentes.
• Certifique-se de que os pneus estejam inflados corretamente com a pressão correta. Pneus com pressão insuficiente são um dos maiores culpados pelo desgaste prematuro, portanto, mantê-los inflados adequadamente aumentará a longevidade e a eficiência do combustível. Alguns fabricantes de primeira linha oferecem sistemas automáticos de enchimento de pneus que facilitam essa importante tarefa para uma manutenção mais eficiente e maior tranquilidade.
• Confirme se as mangueiras hidráulicas não apresentam rachaduras ou danos. Se estiver operando um modelo desmontável ou de carregamento traseiro, certifique-se de que a pressão hidráulica esteja correta, mesmo em linhas úmidas independentes. 
• Inspecione também as correntes, amarrações, cintas ou outras amarrações, aqueles que prendem a carga e quaisquer peças sobressalentes armazenadas no trailer.
• Procure rachaduras, desgaste, elos fracos ou outros sinais de desgaste que possam exigir substituição.
• Certifique-se de que os cilindros hidráulicos estejam totalmente retraídos quando não estiverem em uso. Isso minimiza a exposição do carneiro de aço inoxidável aos elementos para máxima longevidade.
• Certifique-se de que as extremidades das rodas, freios, cames e ajustadores de folga estejam devidamente lubrificados para minimizar o desgaste e evitar vazamentos. Para conexões de iluminação, componentes elétricos, luzes e chicotes de iluminação, use graxa dielétrica para reduzir a corrosão.
• Verifique novamente a segurança da carga para garantir que tudo chegue intacto ao seu destino final.

• Um plano de manutenção abrangente é vital para manter seus equipamentos, funcionários e carga protegidos. Criar uma rotina de manutenção que se torne uma segunda natureza para sua equipe aumentará a eficiência e fornecerá a melhor produtividade e ROI de longo prazo para sua equipe. Trabalhe com seu revendedor ou fabricante para desenvolver um plano de jogo que funcione para sua situação específica